KMT L1 : Оптоволоконная установка лазерного раскроя

Оптоволоконный раскроечный комплекс с ЧПУ для лазерной резки листового металла.
Предназначен для скоростной чистовой резки металлов в автоматизированном режиме.

В этой статье:

• Общее назначение и область применения
• Описание и технические характеристики
  • Основные технические характеристики
  • Краткое описание рабочего процесса
• Преимущества и возможности использования
• Дополнительные материалы и ссылки

Общее назначение и область применения комплекса

KMT L1 – раскроечный комплекс для чистовой резки листового металла c рабочей зоной до 3000х1500 мм. Позволяет осуществлять автоматизированный раскрой листов конструкционной углеродистой и нержавеющей стали, цветных металлов и сплавов (медь, латунь, алюминий) со скоростью до 120 м/мин.

В основе работы комплекса лежит технология генерации лазерного луча с помощью оптоволоконного резонатора. Модель позиционируется как станок со стандартными унифицированными компонентами (резонатор, режущая лазерная головка, стойка ЧПУ и т.д.).

Благодаря лазерной технологии раскроя, а также за счёт применения компьютерного управления режущей головкой, на выходе получаются изделия с практически идеальной кромкой реза, не требующие последующей ручной механической обработки. При этом гарантируется высокая точность размеров, отличная повторяемость серийных изделий с самым сложным контуром, экономичное использование листового металла при минимальных отходах.

Оборудование лазерного раскроя применяется во многих отраслях промышленности, где требуется высокое качество металлообработки. Также применяется для художественной и декоративной резки по металлу и лазерной гравировки, при изготовлении металлической мебели и предметов интерьера, при производстве нестандартных металлоконструкций для строительства, благоустройства зданий, улиц и парковых зон.

Лазерная резка металлопроката, как правило, применяется в комплексе с другими работами по изготовлению конечного изделия. Нарезанные детали и заготовки в дальнейшем могут подвергаться гибке или вальцовке для получения нужного профиля, при необходимости используется сварочное и покрасочное оборудование, а также выполняются последующие сборочные и монтажные работы.

Общее описание и основные технические характеристики

Оборудование КМТ – один из самых востребованных международных проектов на российском рынке. Бренд объединяет широкую номенклатуру металлообрабатывающих станков, тщательно подобранную по принципу "лучшее соотношение цена-качество", наиболее отвечающему требованиям рынка стран БРИКС.

Оборудование KMT изготавливается в кооперации с ведущими мировыми производителями в области станкостроения. Чтобы продукция соответствовала международным требованиям, передаются все новые технологии, используется высокоточное оборудование, а контроль качества продукции по стандартам ISO и TÜV проводится представителями основных машиностроительных заводов.

Модель KMT L1 – современный автоматизированный комплекс лазерного раскроя металла, изготовлен на площадях крупнейших станкостроительных заводов Китая (SMTCL, YANNAN, YUWE, SPARK, DMTG) с учётом опыта применения технологических решений и производства станков высокого класса от ведущих мировых производителей.

Основные технические характеристики станка

Одним из основных рабочих узлов установки являются прочные закалённые направляющие, с помощью которых достигается высокая точность изготовления деталей. Их жёсткость предотвращает смещение заготовок при изменении направления движения лазерной головки в процессе резки. В результате, даже для тонколистового металла, получается ровная обработка среза, полностью исключается деформация и не требуется дополнительная шлифовка края по сравнению с другими методами резки металла.

Краткое описание рабочего процесса

Волоконный лазер станка (лазерное излучение генерируется непосредственно в гибком волокне) позволяет выводить полученное излучение напрямую к лазерной фокусирующей головке, без применения сложной оптической системы зеркал. При этом не требуется частая юстировка и техническое обслуживание режущей головки, увеличивается скорость выпуска готовых изделий, снижается их стоимость.

Обработка листа металла выполняется полностью автоматически. Оператор выбирает в специальной программе чертёж изделия, задаёт материал и толщину листа, проверяет автоматически созданную схему раскладки, затем запускает сам процесс резки. Всё это обеспечивает точность размеров и формы изделий и исключает случайный брак.

Пример процесса лазерной резки металла показан в коротком видеоролике:

Преимущества и возможности использования комплекса

Лазерная резка позволяет реализовать на практике все преимущества новейших технологий обработки металла. Также значительно сокращается время, необходимое на перенастройку оборудования под различные материалы и изделия.

Основные преимущества лазерной резки:

• Отличное качество: зеркально-гладкие чистые кромки реза, не требуется дополнительная мехобработка.
• Производительность: скорость реза до 2 метров в секунду, в зависимости от толщины и материала листа.
• Высокая точность: идеальная повторяемость контура, лист металла любой толщины не деформируется при резке.
• Произвольная форма: простота изготовления цельных деталей со сложным контуром и внутренними отверстиями.
• Широкий диапазон размеров: экономичный раскрой листа, изготовление деталей размерами до 3000×1500 мм.
• Варьируемые объёмы: раскрой от части стандартного листа металла до десятков тонн, толщина листа до 25 мм.
• Экономичность и оперативность: низкая стоимость крупных серий, выпуск с отгрузкой партий по частям.

Лазерный комплекс позволяет изготовить:

• Комплектующие и изделия для промышленности и приборостроения.

  Трансформаторные шкафы, корпуса для электроники, маркировка для отверстий.

• Рекламные конструкции.

  Объемные буквы из металла, шаблоны, трафареты, кронштейны, вывески, таблички.

• Металлическую мебель и предметы интерьера.

  Стеллажи, полки, подставки, стойки, столы, подстолья, ёмкости, контейнеры, лотки.

• Элементы строительных конструкций.

  Фасады, двери, короба для кондиционеров, вентиляционные решётки, заборы, лестницы.

• Элементы зон отдыха и уличной обстановки.

  Кашпо и вазоны, урны для мусора, велопарковки, скамейки, ограждения, стеллы.

• Металлическую фурнитуру и предметы декора.

  Фигурные декоративные решётки, мангалы, вешалки, мыльницы, подставки.

Дополнительные материалы и ссылки

Для лучшего понимания особенностей выполнения работ по лазерной резке, перед подачей заявки на эти услуги рекомендуем ознакомится со следующими материалами:

• КрасМеталлМонтаж: лазерная резка изделий из листового металла под заказ
• Общий порядок заказа и оформления сдачи/приёмки работ по лазерной резке
• Ориентировочный расчёт стоимости работ по лазерной резке листового металла
• Требования к технической документации для заказа услуг лазерной резки
• Программное обеспечение для подготовки чертежей и схем для лазерной резки

Дополнительные ссылки, техническая информация:

• Преимущества оптоволоконных станков лазерной резки
• KMT L1 : Подробное описание установки для лазерной резки
• KMT: Общие сведения о брэнде и компании-производителе