HACO ERMS 30100 : Листогибочный гидравлический пресс
Листогибочный гидравлический пресс с ЧПУ для изготовления металлического профиля. В этой статье:
Общее назначение и область применения прессаHACO ERMS 30100 – гидравлический пресс для гибки листового металла c усилием до 100 тонн. Позволяет выполнять автоматизированную гибку профиля из листов конструкционной углеродистой и нержавеющей стали, цветных металлов и сплавов (медь, латунь, алюминий) с длиной гиба до 3100 мм и получить гарантированную точность изделия до 0,01 мм.
В основе работы станка лежит технология холодной обработки металлопроката с помощью давления, создаваемого гидравлическим прессом. Листогибочный пресс выполняет технологические операции по гибке металлических листов быстро и точно за счёт гидроцилиндров, синхронизированных с электромагнитными клапанами и автоматического перемещения упоров станка. Автоматизация и контроль операций обеспечивается контроллером системы числового программного управления. Гибка является одним из наиболее востребованных способов обработки металла в современном производстве. Применяется во многих сферах деятельности, повсеместно используется для изготовления строительных сооружений из металла. Также применяется для художественных и декоративных работ с металлом, при изготовлении металлической мебели и предметов интерьера, при производстве металлоконструкций для строительства и благоустройства зданий, улиц и парковых зон. Обработка металла давлением, как правило, применяется в комплексе с другими работами при изготовлении конечного изделия. Заготовки для гибки вырезаются из листа металла при помощи лазера, при необходимости используется сварочное и покрасочное оборудование, а также выполняются последующие сборочные и монтажные работы. Общее описание и основные технические характеристикиСерия Synchromaster (ERMS) – это современные гидравлические прессы с системой электронной регулировки контроля хода пуансона (Robosoft Synchro), оптимальны для применения в условиях серийного производства. К преимуществам прессов этой серии относится простое управление с помощью ЧПУ, наличие большого рабочего стола для обработки крупных деталей, надёжная конструкция и долгий срок службы, обеспеченные качеством узлов и деталей станка от известного производителя. Модель HACO ERMS 30100 имеет два гидравлических цилиндра (ось Y1 и ось Y2), работающих независимо друг от друга, параллельность верхней балки столу достигается за счёт управления от синхроплаты, получающей сигналы с оптических измерительных линеек, соединенных с каждым цилиндром и находящихся на С-образных рамах, а не на самой станине. Это позволяет исключить влияние деформации боковин станины на положение верхней балки и получить гарантированную точность изгиба. Станок оснащён прецизионным задним упором на шариково-винтовой паре, имеет два упорных блока, регулируемых вручную по высоте и ширине. Кроме стандартных матриц можно использовать одноручьевые V‑образные матрицы, устанавливаемые в специальный паз в столе (при этом существенно сокращается время на замену матриц). Для удобства работы с крупными заготовками могут применяться дополнительные фронтальные направляющие, поддерживающие обрабатываемый лист металла и облегчающие манипуляции с ним. Система ЧПУ запоминает до 200 программ (до 400 шагов), позволяет программировать скорость перемещения и верхнее положение гибочной балки, а также ход пуансона с дискретностью 0,01 мм (раздельно по осям Y1/Y2). Кроме того, контроллер ЧПУ управляет и перемещением по координате Х (задний упор, шаг 0,1 мм). Это даёт возможность точной настройки необходимой последовательности гибов и обеспечивает отличную повторяемость размеров и углов готовых изделий. Основные технические характеристики станка
* Зависит от материала листа и длины единичного гиба, ограничена прочностью конструкции станка и мощностью гидропривода. Благодаря применению компьютерного управления процессом гибки, на выходе получаются изделия, не требующие последующей механической обработки. При этом гарантируется высокая точность размеров и отличная повторяемость серийных изделий, экономичность и низкие энергозатраты при получении прочных профильных конструкций. Дополнительная оснастка и оборудование Haco ERMS 30100Для листогибочных прессов "Haco" есть две системы крепления инструмента: "Haco‑инструмент" и "System‑инструмент". "Haco-инструмент" – некалёный, крепится болтами непосредственно к гибочной балке пресса (верхней). Это "длинные" пуансоны – высота 165 мм и более, минимальный радиус края пуансона – 1.5 мм. Инструмент поставляется цельным (не в порезке), рассчитан на стандартную длину пресса. Это относительно дешёвая система, включающая многоручьевые матрицы (имеют 4–6 разных по ширине ручья, их можно переворачивать) и ряд пуансонов: универсальный изогнутый пуансон 86°, прямые пуансоны 86°, 30°, 60° и 180°. Применяя эту систему, можно в дальнейшем пользоваться только таким набором инструмента. Для установки на пресс инструментов других производителей, кроме фирмы "Haco", понадобятся дополнительные переходники для крепления пуансонов и подставки под матрицы, что уменьшает рабочий просвет пресса. "System-инструмент" – более дорогая система, имеет жёсткие требования по точности исполнения, широкий выбор пуансонов и матриц с индукционно закалёнными кромками. Поставляются отрезками по 415 и 835 мм или 835 мм в стандартной порезке – по 100, 200 мм и т.д., из которых можно набрать любую нужную длину. Это "короткие" пуансоны – высота от 65 мм. Радиусы острия пуансонов – 0.2, 0.6, 0.8, 1.0 мм и более. К балке такие пуансоны крепятся через переходник высотой 100 мм. Если листогибочный пресс оснащён креплениями этой системы, можно применять инструмент от разных производителей (Euram, UKB, Tool Denmark и др.). В этой системе также доступны одноручьевые матрицы с разными углами и шириной ручья, имеющие V‑образный хвостовик и устанавливаемые в специальный паз, профрезерованный в столе пресса. Их применение позволяет автоматически достичь правильного крепления матрицы относительно пуансона, без регулировки болтами (как при креплении многоручьевой матрицы системы "Насо"), а наличие паза в столе экономит время при замене матриц. Кроме того, для повышения производительности производства и ускорения процесса замены матриц и пуансонов также может применяться опциональная система гидравлического зажима инструмента. Отклонения в углах, вызываемые деформациями станины, могут быть компенсированы дополнительным устройством компенсации прогиба стола, монтируемым непосредственно в нижнюю балку. Оно работает за счёт системы клиньев, двигающихся поступательно относительно друг друга. При этом нижняя балка принимает желаемую форму для компенсации прогиба балки во время гиба, что обеспечивает постоянный угол гиба по всей рабочей длине станка. Устройство компенсации прогиба стола может быть установлено вне зависимости от исполнения станка и доступно при системах крепления инструмента "Haco" и "System". Преимущества и возможности использования прессаАвтоматизированная гибка позволяет реализовать на практике все преимущества новейших технологий обработки металла. При этом также значительно сокращается время, необходимое на перенастройку оборудования под различные материалы и изделия. Основные преимущества автоматизированной гибки металла:
С помощью гидравлического листогиба можно изготовить:
Дополнительные материалы и ссылкиДля лучшего понимания особенностей выполнения листогибочных работ, перед подачей заявки на эти услуги рекомендуем ознакомится со следующими материалами:
Дополнительные ссылки, техническая информация: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Всего комментариев: 0 |