Производство и технологии [5]
Особенности применения и выбор технологий и видов работ для изготовления металлоизделий.
Контракты, работа по заказам [5]
Подача заявок на выполнение работ, использование ЭДО для оформления документов по заказам.
Как работать на этом сайте [2]
Общие вопросы по работе сайта, доступ к ресурсам, возможности пользователей и т.д.

Какой максимальный размер детали вы можете вырезать? От чего это зависит?

Исходя из возможностей текущего парка нашего оборудования, обрабатываемая поверхность может быть размером до 3000х1500 мм. При этом необходимо учитывать технологический запас, составляющий по 10 мм на каждую сторону листа металла. Таким образом, максимальный размер одной детали, полностью вырезанной из цельного листа, не превышает 2980х1480 мм.

В случае если техническими условиями заказа допускается качество кромки детали, соответствующее необработанному прокату (например, если деталь в дальнейшем обваривается по внешнему контуру), максимальный размер таких деталей соответствует размерам стандартного листа металла и составляет 3000х1500 мм.

Во всех остальных случаях изготавливается сборная конструкция, состоящая из отдельных частей, соединяемых при помощи сварки или скрепляемых механическим способом. Этот подход на практике используется чаще всего и позволяет создать прочную и жёсткую конструкцию любого требуемого размера.

12.05.2023KMM

Какие материалы вы режете? Какие есть ограничения по толщине листа?

Исходя из возможностей текущего парка нашего оборудования, мы режем только металл – все виды конструкционной углеродистой и нержавеющей стали, алюминиевые сплавы, латунь, медь.

Толщина обрабатываемого листа зависит от материала и составляет от 0,5 до 25 мм.

Подробнее о толщине с привязкой к материалу читаем в статье "Лазерная резка : Расчёт стоимости работ".

Насколько точными получаются детали? Чем обусловлено качество кромки реза?

Разрешающая способность измерительной системы нашего оборудования составляет ±20 мкм/м (2 "сотки" на метр). Это достаточно высокая точность, подходящая для большинства изделий. Соотетственно, более мелкие детали имеют меньший разброс размеров в пределах партии.

Многое зависит также и от обрабатываемого материала. Как правило металлопрокат (особенно – горячекатанный) имеет неоднородный состав и содержит микродефекты, поэтому иногда возникают непредсказуемые деформации и смещения деталей, приводящие к браку. Процесс выбраковки производится на этапе изготовления и не сказывается на стоимости изделий в рамках контракта.

Качество кромки реза определяется несколькими параметрами, в том числе – скоростью реза и толщиной листа металла. Согласно паспортным данным оборудования, шероховатость поверхности реза находится в пределах 3,2 – 25,4 мкм, что практически эквивалентно шероховатости после качественной механической обработки.

Подробнее о параметрах резки смотрим в статье "Оптоволоконная установка лазерного раскроя".

Как сделать корректный чертёж развёртки детали?
Где можно уточнить технические параметры и возможности гибки?
Есть ли какие-то особенности выполнения этих работ?

В современных CAD-программах можно достаточно точно смоделировать требуемую деталь. Корректность развёртки зависит от материала и толщины листа заготовки, эти параметры задаются на этапе проектирования детали и учитываются в таких программах как AutoCAD, SolidWorks, Компас.

Технические параметры (минимальные полки гиба, коэффициенты K) и возможности нашего оборудования для гибки листового металла определяют соответствующие параметры чертежей и развёрток. Эти параметры необходимо учитывать при подготовке технического задания на проведение гибочных работ в рамках вашего заказа.

Подробнее о параметрах гибки смотрим в статье "Гибка металла : Подготовка технического задания".

Независимо от правильности чертежа, многое зависит также и от качества обрабатываемого материала. Металлопрокат обычно имеет неоднородный состав и при гибке могут проявляться различные дефекты заготовок, приводящие к браку. Исходя из этого, в любом случае необходимо проверять качество деталей и делать выбраковку. Такой контроль проводится на этапе изготовления и не сказывается на стоимости изделий в рамках контракта.

Если вы не можете выполнить чертёж развёртки самостоятельно или сомневаетесь в его правильности – обратитесь к нам, в рамках заказа мы проводим соответствующие инженерно-конструкторские расчёты и, при необходимости, проверяем корректность чертежёй путём пробной гибки на нашем оборудовании.

Подробнее об этих услугах смотрим в разделе "Инженерно-конструкторская подготовка производства".

Каковы минимальные объёмы и стоимость заказов? Где это можно уточнить для разных видов работ?

Минимальные объёмы и нижняя граница стоимости контракта зависят от вида работ, сложности изделий, наличия пакета технических документов и других факторов. В зависимости от вида работ, мы принимаем даже небольшие заказы на производство единичных изделий.

Ограничения "снизу" рассмотрены в статье "Ориентировочные расценки и минимальные объёмы".

Для ориентировочного расчёта стоимости изготовления деталей по различным видам работ можно руководствоваться приведёнными на нашем сайте расценками, зависящими от объёма заказа (определяется по суммарному объёму конкретных работ в рамках всего заказа, чем больше партия – тем ниже цена одного изделия).

Подробности по конкретным видам работ доступны в статьях раздела "Расчёт стоимости работ".

1-5 6-10 11-12
close