Colo 660 : Установка порошковой покраски

Установка для нанесения порошковой краски в электростатическом поле на изделия сложной формы.
Несколько режимов работы, перекрас, прокраска углов, импульсный режим для частой смены цвета.

В этой статье:

• Общее назначение и область применения
• Описание и технические характеристики
• Преимущества и возможности использования
• Дополнительные материалы и ссылки

Общее назначение и область применения установки

Colo 660 (DP-220 / EP-660V) – электростатическая установка для порошковой покраски. Модель позволяет выбрать подходящий режим окраски с помощью интеллектуальной системы управления, даёт улучшенное электростатическое покрытие, имеет отличную производительность, подходит для напыления краски на изделия со сложными формами.

Оборудование работает за счёт использования электростатического "прилипания" частиц красителя в виде порошка к поверхности обрабатываемого изделия. После нанесения покрытия изделие выдерживается в специальной камере, обеспечивающей прогрев, спекание и полимеризацию краски. Основным видом окрашиваемых изделий являются конструкции из металла, их элементы или отдельные металлические детали.

Стандартная технология использования принципа коронного разряда не позволяет полностью прокрашивать угловые и труднодоступные поверхности из-за электростатического отталкивания частиц порошковой краски, заряженных сильным током (эффект "обратной короны"). Попытка решить проблему путём снижения напряжения и заряжать частицы краски сильным током приводит к осыпанию краски из-за недостаточного электростатического притяжения.

По указанной причине при выполнении сложных покрасочных работ требуется заряжать частицы порошковой краски высоким напряжением при слабой силе тока. Для этого в системе управления установки используется технология Pulse Coating – новый метод порошковой окраски поверхностей, при котором частицы порошковой краски с периодичностью 15-30 импульсов в секунду заряжаются высоким напряжением при слабой силе тока.

Технология Pulse Coating позволяет:

• улучшить качество покрытия за счёт формирования более ровного слоя толщиной 40-70 микрон;
• снизить рабочий расход порошковой краски примерно на 20%;
• повысить эффективность окрашивания в труднодоступных местах за счёт постоянной перезарядки частиц, что позволяет им достигать труднодоступных мест, не теряя при этом силы электростатического притяжения;
• повысить эффективность перекрашивания поверхностей;
• снизить эффект "апельсиновой корки" вплоть до его полного исчезновения.

Для обеспечения высокого качества и долговечности покрытия применяется предварительная пескоструйная очистка деталей и конструкций и тщательное обезжиривание поверхностей, подлежащих окраске. Эти операции проводятся непосредственно перед покраской изделия и гарантируют отсутствие вспучивания или отслоения нанесённой краски.

Порошковая покраска металла, как правило, применяется в комплексе с другими работами при изготовлении конечного изделия. При этом заготовки вырезаются из листа металла при помощи лазера, при необходимости используется гибочное и сварочное оборудование, а также выполняются последующие сборочные и монтажные работы.

Общее описание и основные технические характеристики

Покрасочное оборудование брэнда "Dino Power" широко применяется для выполнения комплексных работ по изготовлению металлических изделий и сложных сборных конструкций из различных материалов.

Установка имеет электронный блок управления с цифровыми индикаторами и регулировками всех технологических параметров. Есть кнопки управления режимами распыления порошковых красок – три стандартных режима (окраска плоской поверхности, окраска сложной поверхности, перекрас) и специальный импульсный режим.

Назначение указанных режимов работы следующее:

• плоская поверхность: максимальное напряжение для наилучшей эффективности передачи краски;
• комплексная поверхность: регулировка напряжения с удержанием режимов при покрытии сложных форм и углов;
• перекраска: автоматическая регулировка напряжения и тока для идеального перекрытия труднодоступных мест;
• импульсный: позволяет быстро заменять порошок при частой замене цвета краски.

Кроме блока управления в комплект установки входят: пистолет (распылитель) для нанесения порошковой краски, набор сопел различных форм и диаметров, бак для порошковой краски с псевдоожижением, фильтр влаго/маслоотделителя, регулятор воздушного давления, насос для подачи порошка (эжектор), шланг для подачи краски, провод для заземления.

Основные части установки смонтированы на подвижной тележке-платформе, позволяющей оперативно перемещать покрасочное оборудование в пределах производственной зоны. На этой тележке также имеются подвесы для хранения покрасочного пистолета и шлангов подачи воздуха и краски.

Основные технические характеристики установки:

Установка отличается высокой производительностью, простотой и удобством в эксплуатации. Благодаря технологии "импульсной покраски" качественно прокрашивает сложные контуры, закрытые углы и другие труднодоступные места. Обладает возможностью полной регулировки всех технологических параметров, позволяет получать долговечные прочные покрытия, хорошо подходит для средних объёмов производства.

Преимущества и возможности использования

Порошковая покраска наиболее востребована при серийном производстве. Технология позволяет получить прочное и качественное защитное покрытие металлических изделий и конструкций самой сложной формы. Применение красок палитры RAL обеспечивает широкую цветовую гамму дизайнерских решений.

Преимущества порошковой покраски для заказчика:

• антикоррозийные свойства: после термообработки образуется покрытие, стойкое к щелочам и кислотам;
• произвольная форма: для окрашивания подойдет металлоизделие любой формы размером до 6.2 × 2.2 × 2 метра;
• крупные цельнолистовые детали: окрашивание больших одиночных плоских изделий размером до 6.2 × 2.8 метра;
• массивные и объёмные изделия: покраска за раз конструкций в сборе и одиночных изделий общей массой до 500 кг;
• широкая цветовая гамма: используются любые цвета палитры RAL, большое разнообразие декоративных свойств;
• фактура поверхности: глянцевая, матовая, зернистая, шагрень (под "кожу"), антик (под состаренный металл);
• окрашивание полимерами: равномерная и надёжная окраска сложных форм в самых труднодоступных местах;
• долговечность и прочность: за счёт относительно высокой толщины покрытия, его однородности и плотности.

С помощью этой технологии можно окрашивать самые разнообразные изделия:

• торговое и промышленное оборудование, профили, трубы, пластины;
• сувениры, трафареты, шильды, багеты, кронштейны, уголки, фурнитура;
• сельскохозяйственная и садовая техника, крупногабаритные конструкции;
• спортивный инвентарь, лестницы и горки для детских площадок;
• кованые изделия, скамейки на металлокаркасе, ограждения, урны;
• автомобильные диски любого размера, автомобильные детали;
• плоские оцинкованные изделия, гофрированные листы, профнастил;
• ящики, ёмкости, каркасы, сейфы, корпуса приборов, воздуховоды;
• стойки, стенды, подставки, столы, стулья, металлическая мебель;
• двери, стеллажи, корзины для кондиционеров, радиаторы, фасады;
• указатели и знаки дорожного движения, осветительная арматура.

Дополнительные материалы и ссылки

Для лучшего понимания особенностей выполнения покрасочных работ, перед подачей заявки на эти услуги рекомендуем ознакомится со следующими материалами:

• КрасМеталлМонтаж: порошковая покраска изделий из металла под заказ
• Общий порядок заказа и оформления сдачи/приёмки покрасочных работ
• Ориентировочный расчёт стоимости работ по порошковой покраске

Дополнительные ссылки, техническая информация:

• Colo 191 : Установка порошковой покраски (покрасочное оборудование)
• Производственный комплекс порошковой покраски (техническое описание)
• Производственный комплекс порошковой покраски (фотогалерея)
• Стандарт RAL : Палитра цветов и оттенков
• Установка нанесения порошковой краски Colo 660
• Технология импульсной покраски (Pulse Coating)