Сварка и сборка : Подготовка технического задания

Требования к чертежам деталей для сварочных работ, сборочные чертежи изделий.
Подготовка описательной части технического задания, запуск в работу по заказу.

В материале рассмотрены общие требования к самостоятельной подготовке чертежей для производства сварочных и сборочных работ. Также указаны общие правила составления описательной части техзадания.

В этой статье:

• Подготовка чертежей для сварочно-сборочных работ
• Описание и технические параметры в задании
• Порядок применения технических документов
• Дополнительные материалы и ссылки

Подготовка чертежей для сварочно-сборочных работ

Особенность сварочно-сборочных работ в том, что в них используются не только чертежи отдельных элементов и частей сборной конструкции, но и требуются общие сборочные чертёжи, позволяющие правильно собрать и надёжно соединить все части изделия.

Правильная подготовка сборочных чертежей – один из основных этапов в производстве металлоизделий. При этом необходимо соблюдать ряд требований, которые не только сократят время выполнения вашего заказа, но также исключат возможные ошибки в ходе применения ваших чертежей для изготовления элементов конструкции и их последующей сборки в конечное изделие.

Основные требования для подготовки сборочного чертежа в электронном формате:

1. Все размеры деталей и элементов сборок должны быть указаны только в миллиметрах.
2. Чертёж должен быть выполнен в масштабе 1:1 (для деталей и частей конструкции любых размеров).
3. В каждом отдельном файле для заказа должна быть только одна конкретная сборка (часть изделия).

   К сборке относится каждая отдельная часть конструкции, составленная из деталей с неразборным соединением (сваркой, клёпкой). Все части конструкции, которые могут быть сняты при эксплуатации (например, соединённые парами болт/гайка), должны быть представлены в отдельных чертежах.

4. На чертеже не должно быть лишних размерных линий и осей симметрии (только места соединений).

   Из этого чертежа должны быть понятны точные места соединения частей конструкции, а также расположение сварных швов и положение деталей после сварки отдельных частей конечного изделия.

5. На чертеже для контактной точечной сварки должны быть указаны все точки и параметры сварки.

   Из этого чертежа должны быть однозначно понятны положения, количество и диаметры всех точек сварки.

6. Расширение (формат) файла, принимаемого к заказу, должно быть *.DXF или *.DWG (предпочтительно).

   Допустимо предоставление чертежа как растрового изображения в формате *.TIF, *.PNG или в виде векторной графике в документе *.PDF. Однако, в этом случае стоимость заказа увеличится за счёт дополнительных работ по конвертации форматов в векторный вид и их последующей проверки.

7. Имя файла должно быть без пробелов, вкратце отражая название сборной конструкции.

   Примеры имён: "Электрошкаф_10шт_Сборка.dwg", "Блок_Коммутатора_5шт_Сборка.dxf".

8. Общий сборочный чертёж всего изделия должен быть представлен в отдельном файле.

   Это позволяет упростить сборку сложных конструкций, состоящих из отдельных частей, которые могут иметь, в свою очередь, отдельные сборочные чертежи. При наличии общего сборочного чертежа также снижается вероятность неправильной сборки всего изделия в целом.

Как правило, детали, предназначенные для соединения с помощью сварки, изготавливаются на предыдущих этапах производства изделия. Если для выпуска этих деталей требуется лазерная резка, гибка, рубка или вальцовка, заказчик также должен учитывать все эти работы и, помимо общего сборочного чертежа, предоставить чертежи всех деталей, соответствующие требованиям технической документации для проведения таких работ.

Соблюдение указанных требований при построении чертежей особенно важно для сложных изделий, требующих разных видов работ при их изготовлении. Точность расчёта размеров деталей и создание корректных чертежей частей сборки, учитывающих все последующие операции с ними, гарантируют правильность формы и обеспечат необходимую точность размеров конечного изделия.

О требованиях к самостоятельной подготовке документации для лазерной резки можно прочитать в статье "Лазерная резка : Подготовка технического задания".

О требованиях к самостоятельной подготовке документации для раскроечных работ можно прочитать в статье "Рубка металла : Подготовка технического задания".

О требованиях к самостоятельной подготовке документации для гибочных работ можно прочитать в статье "Гибка листового металла : Подготовка технического задания".

О требованиях к самостоятельной подготовке документации для вальцовочных работ можно прочитать в статье "Вальцовка профиля : Подготовка технического задания".

Отрисовку чертежей можно производить с помощью различных программ. Наиболее удобными инструментами являются системы CAD, такие как AutoCAD, SolidWorks, Компас и другие подобные программы.

Если чертёж создаётся в CorelDraw, в меню "Файл" – "Сохранить как" следует выбрать расширение DXF (соответствует формату, поддерживаемому большинством CAD-систем).

Для отечественного пакета Компас процедура сохранения файла аналогична.

Ещё раз акцентируем внимание на двух важных моментах – единица измерения при экспорте конечного файла должна быть указана только в миллиметрах, масштаб чертежа должен быть 1:1. В противном случае чертёж не считается пригодным для передачи в работу и подлежит корректировке.

Если чертёж предоставлен в файле формата *.PDF, изображение детали в нём должно быть только в векторной форме. Допустимо предоставление в векторных форматах CorelDraw (*.CDR) или растровых без сжатия (*.PNG, *.TIFF).

При каких-либо проблемах с конвертацией указанных форматов в *.DXF, требуемый для настройки* оборудования, мы будем вправе запросить вас о повторном предоставлении файлов чертежей в форматах *.DXF или *.DWG.

* Следует понимать, что получение требуемой формы и размеров детали в процессе производства достаточно часто требует корректировки данных. Соответственно, использование исходного векторного формата значительно ускоряет процесс корректировки чертежа и снижает общие затраты на изготовление заказанного изделия.

Описание и технические параметры в задании

Кроме сборочных чертежей изделия, предназначенных для сварочно-сборочных работ, заказчик может подготовить необходимое описание параметров заказа, указать объёмы частей заказа (если в заказ входит сборка нескольких различных конструкций), подтвердить тип и марку металла по каждой детали, а также указать другие существенные характеристики конечного изделия.

Описательная часть технического задания по заказу может быть выполнена в произвольной форме. При этом мы не требуем жёсткого соблюдения нормативов и ГОСТов на техническую документацию, для нас главное, чтобы из вашего описания было однозначно понятно, что, в каком объёме и из какого материала должно быть изготовлено и собрано.

Для подготовки текстовой части техзадания вы можете использовать любой редактор. Мы не ограничиваем заказчика в выборе формата предоставляемого нам документа, но отметим, что для лучшей совместимости предпочтительны форматы с полноценной поддержкой кодировок кириллицы, такие как *.TXT (любой текстовый редактор), *.DOC (формат редактора MS Word), либо универсальный *.PDF.

Особо отметим, что отсутствие у заказчика соответствующих навыков и/или подходящего программного обеспечения не является непреодолимым препятствием для заказа. В подобных случаях клиент может одновременно с подачей заявки на выполнение работ заказать у нас проведение соответствующих инженерно-конструкторских работ по созданию и оформлению чертежей изделий и иной сопутствующей технической документации по проекту.

Порядок применения технических документов

Техническое задание в любом случае подготавливается, согласуется и подтверждается подписями сторон договора на выполнение работ и является его неотъемлемой частью. Это позволяет гарантировать корректность выполнения заказанных работ и избежать возможных взаимных претензий.

Техническое задание может быть выполнено в виде приложения к договору на выполнение работ. В этом случае также необходимо точно указать параметры всех деталей сборной конструкции. При заказе нескольких изделий в рамках договора допустимо сведение технических характеристик всех заказываемых изделий в общей табличной форме.

Независимо от исходных чертежей изделий, переданных заказчиком, перед запуском в работу каждый из документов проходит проверку, корректировку и адаптацию под применяемое производственное оборудование. Эта работа проводится нашими специалистами, затраты на её выполнение влияют на конечную стоимость услуги.

Исходя из особенностей различных сварочных технологий, в отдельных случаях (особенно – для изделий повышенной точности) необходим выбор применяемого оборудования и подбор подходящих режимов сварки, чтобы удостовериться, что настройка конкретного сварочного оборудования сделана корректно и обеспечивает достаточную прочность и необходимое качество соединения частей конечного изделия.

При сварке конструкций, предназначенных для заполнения жидкостями или газами (баков, ёмкостей, трубопроводов), после производства сварочных работ выполняется опрессовка сварного изделия с целью проверки на отсутствие негерметичности сварных швов.

В зависимости от результатов подобных проверочных работ может быть произведено изменение и пересогласование технических документов по заказу, также может быть принято совместное с заказчиком решение об изменении конструкции или материала отдельных частей изделия.

Кроме того, при подготовке изделия к запуску в производство оценивается применимость конкретного оборудования для сварки частей конструкции. При отсутствии гарантии качества выполнения работ (например, заявка контактной сварки для оцинкованных деталей), заказчику предлагаются альтернативные варианты решения. Это также может приводить к пересогласованию технической документации по проекту и к изменению перечня заказанных работ.

Подробнее о порядке и правилах оформления заказа на сварочно-сборочные работы можно прочитать в статье "Сварка и сборка : Порядок заказа и сдачи/приёмки работ".

Общий порядок оформления комплексных заказов, включающих разные виды работ, описан в статье "Общий порядок оформления заказа и сдачи/приёмки работ".

Дополнительные материалы и ссылки

Для лучшего понимания особенностей выполнения сварочно-сборочных работ, перед подачей заявки на эти услуги рекомендуем также ознакомится со следующими материалами:

• КрасМеталлМонтаж: сварочные работы и производство изделий под заказ
• КрасМеталлМонтаж: комплексные сборочно-монтажные работы, установка конструкций
• Инженерно-конструкторские работы и услуги по подготовке технической документации
• Общий порядок подачи заявок, оформление заказа и актов сдачи/приёмки работ
• Ориентировочный расчёт стоимости работ и услуг по изготовлению металлоизделий
• Политика компании по предоставлению бонусов и скидок на работы и услуги

  ---

• Общий порядок заказа и оформления сдачи/приёмки сварочно-сборочных работ
• Ориентировочный расчёт стоимости выполнения сварочно-сборочных работ

Дополнительные ссылки, техническая информация:

• РДС, полуавтомат, аргонодуговая и контактная сварка
• СЭЛМА ПДГО-510 с ВДУ-506С : Сварочный комплект (MMA/MIG/MAG)
• Сварог REAL MIG 200 : Сварочный полуавтомат (MMA/MIG/MAG)
• Сварог REAL MIG 250F : Сварочный полуавтомат (MMA/MIG/MAG)
• Сварог REAL TIG 200P : Аргонодуговой сварочный инвертор (MMA/TIG)
• ТОР Торус 250 : Инвертор ручной дуговой сварки (MMA)
• Dalex SL 104 : Машина контактной точечной сварки

Заказ работ и услуг, вопросы и консультации

Если вы готовы заказать у нас сварочные работы или если у вас есть дополнительные вопросы и вам необходима консультация – пожалуйста, сообщите нам об этом, мы обязательно ответим на ваш запрос.